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石膏空心条板的构造

采用石膏空心条板结构需要考虑到其本身的构造，该结构主要是有建筑石膏、膨胀珍珠岩以及玻璃纤维隔板等原料锻造而成的，其中建筑石膏中要加入百分之十的普通硅酸盐水泥结构。在板材的厚度可以分为三种不同的规格，这三种规格根据厚度的不同，分别适用到不同的位置。

60毫米厚度的条板主要适用于厨房及内侧的墙壁，主要用于管道的包装。

90毫米厚度的条板主要用于分室墙以及一些较大的管道包装地带。

120毫米厚度的条板主要用于分户墙以及外墙楼道部分的管道安装。

一般来说，普通板的宽度在60毫米以内，板长不得大于3000毫米，这是设定好的规格，而对于石膏空心条板结构而言，按照本身性能的不同，可以分为普通条板和防水条板两种结构形式，这两种结构形式分别适用于厨房、卫生间等一些防水型的石膏条板，而其他的房间可采用普通条板的形式结构。

空心发泡轻质墙板消费线包括：

a、自动上料机：可斗式提升机，功率1.5KW，详细规格可依据需求订购。

b、搅拌机:卧式双轴桨叶搅拌机，一次混合料重800~1000kg，功率10kW，详细型号规格可依据实践消费需求订购。

c、模具：包括模具及自动开合模设备。每个模箱联系爲8-12个模腔，每个模腔可成型一块墙板。

d、自动浇注机：运输平台采用轨道式设计，自意向成型机内下料，转向机功率1kW。

e、抽芯设备：功率3~5KW。

f、天车：包括电动葫芦和航吊。

g、运板车：运输成品。

h、发泡机：MCF-600型物理发泡机。

空心发泡轻质隔墙板消费操作流程

a、依据消费温度提早12h配制卤水陈化备用；

b、将模具洁净，平均涂抹一层脱模剂，将玻璃纤维布铺放到模具内；

c、按需求配制发泡液，依据配方秤量原资料按配料工艺配制发泡料浆；

d、启动运输平台，用自动浇注机将料浆平均浇注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型商品凝结方能抽芯脱模，普通温度到达要求的状况下，4h可抽芯，6h可脱模；

f、脱模后用天车吊运、运板车送至车间温湿养护5~7d；

g、养护期当时，将商品修正划一，检验合格，方可出厂。

石膏轻质空心隔墙板的模具总成，防止在生产石膏轻质空心隔墙板的过程中，模具出料口处出现生产原料的附着堆积凝固造成的模具出料口堵塞，从而加快了生产节拍，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型石膏轻质空心隔墙板的模具总成采用如下技术方案：

一种石膏轻质空心隔墙板的模具总成，包括：

模具本体，所述模具本体上开设有出料口，所述出料口的两侧分别开设有多对连接孔，所述连接孔以所述出料口的纵向对称轴对称；

清料板，所述清料板位于所述模具本体靠近所述出料口的一侧，所述清料板上开设有与所述出料口相对应的U型槽，所述U型槽的两侧还开设有与所述连接孔相对应的多对腰型孔，至少两对所述腰型孔中的一个所述腰型孔开设在椭圆形槽中，所述椭圆形槽以所述U型槽的纵向对称轴对称，且所述椭圆形槽的短轴与所述腰型孔的长度方向一致；